铝罐的加工技术

铝罐--铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造包括了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，铝罐--如何在易拉罐生产中较大限度地减少板料厚度，减轻单罐重量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。

铝罐的主要制造工艺流程如下：卷料输送(铝罐)→卷料润滑(铝罐)→落料(铝罐)→涂底色(铝罐)→烘干(铝罐)→彩印(铝罐)→底涂(铝罐)→烘干(铝罐)→内喷涂(铝罐)→内烘干(铝罐)→罐口润滑(铝罐)→缩颈(铝罐)→旋压缩颈(铝罐)。在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具较为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。

拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯状，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压、单向受拉的三向应力状态。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄0.10，而杯口增厚约0.25。在成形过程中，影响金属内部所受拉应力大小的因素很多，其中凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性，进而影响拉伸所需成形力的大小，所以，其数值合理与否对工艺的实施有着重要影响。

铝罐有以下几点好处：

不易破碎；

质量比玻璃瓶轻得多（355ml罐重仅14g）；

一次性包装，原材料有效回收；

能很好地码垛；

不透光、无光照口味；

由于里面的被包装物没有压力，所以用铁罐，这样，可以防止在货品运输过程中由于挤压发生变形，如果用铝的，就很容易变形，损坏货品的形象．

可乐等由于里面的压力比常压大，所以不必担心包装变形，在压力的作用下，可以很容易保持原包装形状，所以用铝的．

只有玻璃瓶和铝罐才能保证饮料中二氧化碳的压力，那些使用塑料瓶的饮料公司都暗地里降低了二氧化碳浓度。这就是汽水或啤酒需要铝罐与玻璃罐 .