随着行业的快速发展，行业竞争也越来越激烈，大型罐头企业之间的兼并和资本运营越来越频繁，国内优秀的罐头生产企业越来越重视行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究。 因此，许多国内优秀的罐头品牌迅速崛起，逐渐成为罐头行业的龙头，那么，下面一起了解下罐头食品的保藏与杀菌消毒的新方向吧！

　　罐头行业的问题

　　罐头作为人们喜爱的食品，经常用于烹饪和零食。 特别受一些上班族的喜爱。 吃起来方便，生活方便，味道也很好。 但是，有经常发生的罐头食用安全问题。 罐头技术是食品保鲜技术中最有效的方法之一，目前市场上罐头食品种类繁多，但罐头产品的有效杀菌问题却是一个棘手的问题，令肉制品行业的技术人员束手无策。 许多人由于缺乏系统地解决这类问题的方法，用半生不熟、不可靠的经验操作，产品安全得不到保障，同时给企业带来很大的质量风险，造成不可挽回的损失，折磨着消费者，罐头生产企业也很头疼

　　罐头食品腐败中常见的微生物

　　1、低酸性和中酸性罐头食品(PH值>4.5 )

　　1)嗜热芽孢杆菌)嗜热性、平盖酸败、产酸、不产气或少量生产气体(低真空);

　　2)嗜热性糖酵解梭菌(嗜热性、产气、H2S不产、产酸、胀形罐;

　　3)嗜热性、H2S产、平盖或轻膨胀(低真空)时变黑;

　　4)肉毒杆菌)嗜热性、厌氧性、毒素产生、产酸、产气、H2S产、胀罐;

　　5)有孢子梭形杆菌)嗜温性、厌氧、无毒性、产酸、产气、H2S、胀气、臭。

　　2、酸性罐头食品(PH3.7~4.5)。

　　1)芽孢杆菌)嗜热性、平盖酸败、产酸、不产气;

　　2)巴氏固氮梭菌、丁酸梭菌(嗜温性、厌氧发酵、产气(O2、H2 );

　　3)枯草芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌(嗜温性、产气、产酸、产乙醇。

　　3、高酸性罐头食品(PH<3.7)

　　(1)乳杆菌明珠菌)嗜温性、非芽胞菌、产酸、产气(CO2 )、胀形罐;

　　(2)酵母)乙醇、产气(CO2 )、膜产

　　(3)霉菌)表面发霉;

　　(4)纯黄色丝状菌，雪白丝状菌)果胶分解，果实分解，产气(CO2 )发酵，使罐子膨胀。

　　罐头中微生物含量过高的主要原因

　　1、pH(ph )调节不合理，为微生物繁殖提供了条件。

　　2、罐头放进罐子后，排气操作不当，确保空气的一部分。

　　3、卫生意识不足，环境和设备清洁没有标准，没有公示，没有培训，没有奖惩，太形式了产量达标，面条过了就行了，机器里微生物太多了。

　　4、很多罐头生产现场密封性差，墙壁、屋顶布满灰尘，现场空气中含有很多微生物，空气中的微生物会落在水果和蔬菜的罐头上。

　　5、罐头罐头过程中操作不当，受到了空气中微生物的污染(即二次污染)。

　　罐头杀菌消毒

　　该如何解决罐头生产过程中出现的安全问题? 如何保证罐头产品的质量和卫生标准? 如何确保罐头制品能让老百姓放心食用? 首先，在生产过程中，要按照严格的国家卫生安全标准进行生产，同时作为灭菌消毒的一环，可以采用精细、先进的灭菌消毒技术对整个生产过程进行消毒灭菌，例如目前许多食品生产企业广泛使用的过氧化氢银离子复合型杀菌消毒技术可应用于包装、冷却、填充环节。 其杀菌、灭菌消毒的原理是，所用氧化剂为过氧化氢，与稳定剂结合形成复合溶液。 作为催化剂添加的微量银离子可以保持长期的效用。 银离子的杀菌作用基于一价银离子通过共价键和配位键与细菌蛋白质牢固结合，从而钝化或沉淀细菌。 使生产现场的环境保持相对的“无菌清洁”状态。 而且对人体没有任何危害，整个罐头生产过程处于无菌状态，安全高效。

　　以上介绍的就是罐头食品的保藏与杀菌消毒的新方向，消毒、杀菌、霉菌去除、异味去除四合一的药剂同时满足上述要求，且避免传统消毒剂的负面作用，能否满足现代化冷库的需求，奥克特斯的出现，使这一切都成为了现实。