金属罐按制造方法分类，主要有三片罐和两片罐：

    （1）三片罐

    三片罐已经使用了近200年，虽然经过了多次改进，但其基本成分仍然是由罐体、罐底和罐盖的三个金属板（主要是锡）制成的，因此得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐盖的形状、尺寸和制造方法相同，统称为罐盖。罐体纵向接缝主要有两种密封形式：焊接和焊接，前者使用较早，但由于焊料中含有铅而取消；后者可避免铅污染，能耗低，材料消耗低。但生产设备复杂。

    三件式罐头具有良好的刚性，可以生产各种形状的罐头，材料利用率高，容易改变尺寸，生产工艺成熟，包装产品多种多样。

    （2）两片罐

    两片罐于20世纪中期问世。整个包装罐由罐体和罐盖两部分组成，故称两件罐。两片罐的罐体是用冲头通过拉伸模将金属片拉伸变形，使底部与罐体连成一体。

    两片罐的罐身分类有多种：按罐身的高矮，分浅冲罐和深冲罐；按制罐材料，分铝罐和铁罐；按制造企业技术，分变薄以及拉伸罐和深冲拉拔罐等。两片罐相对于三片罐来说，具有研究下列主要优点：

    ①密封良好。罐体通过冲洗过程直接形成，无泄漏，可避免泄漏检测过程。

    ②确保产品质量。两件式罐密封，无需焊接，避免了锡罐的铅污染，并能抵抗高温灭菌，确保产品卫生。

    ③美观。可实现车身无缝、外形美观，并可连续进行装饰印花，效果好。

    ④生产效率高。两片罐只有两个部分，罐体制造工艺简单，对简化工艺，提高产能大有裨益。

    ⑤节省企业原材料。两片罐的罐身成型时受到影响拉伸进行变形，壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体发展成型，无罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了建筑材料。

    但双板储罐对材料性能、罐装工艺、罐装设备都有较高的要求，填料种类较少。

    应用

    目前主要用于进行包装的金属罐主要是铝质二片罐。铝质二片罐采用传统铝合金薄版作为研究材料，在制造发展过程设计中使我们用了变薄拉伸处理工艺，所以罐壁的厚度可以明显比罐底薄。在用于中国啤酒产品包装时，强大的内压会弥补薄罐壁的刚性。但是金属罐的高阻气性、遮光性和密封性，会让罐内啤酒的品质量管理保持社会稳定。

    而且，正是这些金属特性的存在，使得即使等压充填也能够高速充填金属罐，这是一种耗时的充填方法。